群龙金属 冲压模具加工厂 不锈钢五金冲压模具加工定制

    五金冲压件对材料有哪些要求？？

    用于拉深的材料，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

    材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。

    材料的厚度公差应满足一定的要求：如果料厚超差，不仅直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具。冲压模具加工

    确定冲压加工件展开板料的形状及尺寸，这是分析冲压件变形程度，设计可加工性和制定工艺规范的前提。如果片材的形状合适，则不仅沿着片材分布的变形不是均，而且可以提高成形极限，并且可以减小凸耳的高度，并且可以减少修整裕度。冲压模具加工

    另外，对于某些在冲裁之后直接形成的零件，如果可以给出准确的薄片形状和尺寸，则可以减少模具调整的次数，从而缩短了生产周期并提高了生产率。

    五金冲压件与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历国家几次经济大发展时期，一批民营生产企业如雨后春笋发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规模。

    大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全，技术化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低。如我国电机行业三家大型骨干企业年产微型电机总量还不到国外一家公司的50%。

    近两年，我国局部地区建成上千家冲压件厂，但年产30万件以上只有几家，主要产品为农机配套。而德国力士乐公司年产各种冲压件产品130万件，日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万～20万美元，我国只有4万～5万元。罗百辉指出，近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。冲压模具加工